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双出口分料螺旋输送机设计技术及实用要求


[发布日期:2019-07-11 11:56:49 文章来源:http://www.ddjw.net ]

背景技术:

    本技术涉及一种双出口分料螺旋输送机。目前的螺旋输送机的入料口在一端,出料口在另一端,且出料口只有一个,这样的螺旋输送机只能朝一个特定的方向进行物料输送。因此,一台螺旋输送机只能供给一台物料处理设备,而且此台物料处理设备的位置相对于螺旋输送机的位置也就完全被确定了,使用受到限制。

双出口分料螺旋输送机设计技术及实用要求

技术实现要素:

    本技术要解决的是现有螺旋输送机仅能供给一台物料处理设备,传输效率低等技术问题,从而提供一种可同时向两个不同方向进行物料输送,输送效率高的双出口分料螺旋输送机。


为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案如下:

    一种双出口分料螺旋输送机,包括输送管,在输送管的上部滑动设置有进料组件,进料组件的弧形罩与伸缩气缸连接,伸缩气缸安装在输送管外侧壁上,在输送管的左端安装有左出料组件,且在输送管的左端下部设置有左出料口;在输送管的右端安装有右出料组件,且在输送管的右端下部设置有右出料口;进料组件位于左出料口和右出料口之间。


    所述进料组件包括弧形罩、接料斗和滑道,接料斗垂直安装在弧形罩上并与弧形罩相通,滑道安装在输送管的外侧壁上,弧形罩滑动安装在滑道上并将输送管上的进料口罩设。


    所述左出料组件包括左驱动电机和左螺旋轴,左驱动电机安装在输送管的左侧,且左驱动电机的输出轴与左螺旋轴连接,左螺旋轴安装在输送管内,并与右出料组件的右螺旋轴相对。


    所述右出料组件包括右驱动电机和右螺旋轴,右驱动电机安装在输送管的右侧,且右驱动电机的输出轴与右螺旋轴连接,右螺旋轴安装在输送管内并与左出料组件的左螺旋轴相对。


    本技术在输送管上设置接料斗,在输送管的两侧分别设置左出料口和右出料口,形成一进两出的结构,使得本技术既可同时分别向两个不同的方向进行物料输送供给不同的物料处理设备,也可分别单独进行供给。提高输送效率和适用范围。且输送管上接料斗是通过弧形罩滑动安装在输送管上的滑道上,并通过伸缩气缸调节接料斗与左出料口和右出料口之间的距离,而调节单侧出料口的出料量。


附图说明

双出口分料螺旋输送机

具体实施方式


如图1-3所示,一种双出口分料螺旋输送机,包括输送管1,在输送管1的上部滑动设置有进料组件,进料组件的弧形罩4与伸缩气缸5连接,伸缩气缸5安装在输送管1外侧壁上。


具体地,所述进料组件包括弧形罩4、接料斗6和滑道7,接料斗6垂直安装在弧形罩4上并与弧形罩4相通,滑道7安装在输送管1的外侧壁上,弧形罩4滑动安装在滑道7上并将输送管1上的进料口12罩设。


在输送管1的左端安装有左出料组件,且在输送管1的左端下部设置有左出料口2。所述左出料组件包括左驱动电机8和左螺旋轴9,左驱动电机8安装在输送管1的左侧,且左驱动电机8的输出轴与左螺旋轴9连接,左螺旋轴9安装在输送管1内,并与右出料组件的右螺旋轴11相对。


在输送管1的右端安装有右出料组件,且在输送管1的右端下部设置有右出料口3。进料组件位于左出料口2和右出料口3之间。


所述右出料组件包括右驱动电机10和右螺旋轴11,右驱动电机10安装在输送管1的右侧,且右驱动电机10的输出轴与右螺旋轴11连接,右螺旋轴11安装在输送管1内并与左出料组件的左螺旋轴9相对。


接料斗6位于左出料口2和右出料口3之间,伸缩气缸5带动弧形罩4在滑道7上移动,实现接料斗位置的调节,从而实现单侧出料口量的调节。左驱动电机8带动左螺旋轴9转动,将物料从左出料口2输送出。右驱动电机10带动右螺旋轴11转动,将物料从右出料口3输送出。左螺旋轴9和右螺旋轴11旋转方向相反。且左驱动电机8和右驱动电机10可同时工作,也可单独工作,实现同时向两台不同的物料处理设备送料或单独向两台不同的物料处理设备送料的调节。


    若不使用本技术,两台豆砾石泵需要两条波纹挡边皮带机进行供料,使用本技术后,两台豆砾石泵仅需要一条波纹挡边皮带机进行供料,不但节约了成本,也节约了布置空间。



技术特征:

 1.一种双出口分料螺旋输送机,其特征在于:包括输送管(1),在输送管(1)的上部滑动设置有进料组件,进料组件的弧形罩(4)与伸缩气缸(5)连接,伸缩气缸(5)安装在输送管(1)外侧壁上,在输送管(1)的左端安装有左出料组件,且在输送管(1)的左端下部设置有左出料口(2);在输送管(1)的右端安装有右出料组件,且在输送管(1)的右端下部设置有右出料口(3);进料组件位于左出料口(2)和右出料口(3)之间。 


2.根据设计要求1所述的双出口分料螺旋输送机,其特征在于:所述进料组件包括弧形罩(4)、接料斗(6)和滑道(7),接料斗(6)垂直安装在弧形罩(4)上并与弧形罩(4)相通,滑道(7)安装在输送管(1)的外侧壁上,弧形罩(4)滑动安装在滑道(7)上并将输送管(1)上的进料口(12)罩设。 


3.根据设计要求1所述的双出口分料螺旋输送机,其特征在于:所述左出料组件包括左驱动电机(8)和左螺旋轴(9),左驱动电机(8)安装在输送管(1)的左侧,且左驱动电机(8)的输出轴与左螺旋轴(9)连接,左螺旋轴(9)安装在输送管(1)内,并与右出料组件的右螺旋轴(11)相对。 


4.根据设计要求1或3所述的双出口分料螺旋输送机,其特征在于:所述右出料组件包括右驱动电机(10)和右螺旋轴(11),右驱动电机(10)安装在输送管(1)的右侧,且右驱动电机(10)的输出轴与右螺旋轴(11)连接,右螺旋轴(11)安装在输送管(1)内并与左出料组件的左螺旋轴(9)相对。



技术总结

 本技术公开了一种双出口分料螺旋输送机,包括输送管,在输送管的上部滑动设置有进料组件,进料组件的弧形罩与伸缩气缸连接,伸缩气缸安装在输送管外侧壁上,在输送管的左端安装有左出料组件,且在输送管的左端下部设置有左出料口;在输送管的右端安装有右出料组件,且在输送管的右端下部设置有右出料口;进料组件位于左出料口和右出料口之间。本技术一进两出的结构,使得本技术既可同时分别向两个不同的方向进行物料输送供给不同的物料处理设备,也可分别单独进行供给。提高螺旋输送机输送效率和适用范围。


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