螺旋输送机密封不严的原因及密封系统改进

螺旋输送机密封不严的原因及密封系统改进：

一、螺旋输送机轴与端座的密封处的间隙

    螺旋输送机操作安全方便，维修容易，并且螺旋输送机可以持续稳定的输送物料。螺旋输送机由于自身长度大，螺旋输送机螺旋轴挠度很大，容易发生螺旋输送机螺旋轴弯曲的现象。螺旋输送机采用的是两端轴承支撑的结构，在螺旋输送机的使用过程中容易发生螺旋输送机叶片和外壳、螺旋输送机轴承与螺旋输送机端座密封处的磨损，因此在螺旋输送机的制造上，螺旋输送机的轴与螺旋输送机端座的间隙比较大。

    然而，由于螺旋输送机轴与螺旋输送机端座的密封处的间隙比较大，所以螺旋输送机的密封效果就比较的差，并且随着螺旋输送机使用时间的增长螺旋输送机的密封性会越来越差。因此，我们需要对螺旋输送机的密封系统进行改进。

1、在螺旋输送机的端座轴套内侧装设一对密封环，一个固定在螺旋输送机的端座轴套上，另一个装载螺旋输送机的轴上与螺旋输送机的轴一起转动。这样可以改良螺旋输送机的密封性，防止物料由螺旋输送机流出。

2、加长螺旋输送机端座密封填料处轴套的尺寸，通过增强螺旋输送机盘根的圈数，来增强螺旋输送机的密封性。

3、对螺旋输送机轴与盘根接触面和螺旋输送机的盘根加润滑油，增强螺旋输送机的密封性。

二、螺旋输送机轴承之间的油封密封

   在使用螺旋输送机粉状物料时，因为粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。油封又称旋转唇形密封圈，在自由状态下，油封内径比轴径小，即有一定的过盈量。油封装到轴上后，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力，遮断泄漏间隙，达到密封的目的。旋转轴的转速越高，油封对轴的摩擦越大，则温升越高而油封的寿命越低。

密封油封的常见故障有：

1.唇口磨损；

2.橡胶老化；

3.装配不良；

4.油封唇口软化；溶胀或硬化、龟裂；

5.轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当(高于HRC40)等等。

    由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，必须立即予以更换，如不能及时发现并更换，则势必造成轴承损坏。

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