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螺旋输送机分料装置在废旧轮胎处理中的应用


[发布日期:2019-07-03 17:12:11 文章来源:http://www.ddjw.net ]

技术内容:

    本技术针对现有螺旋输送机技术的上述不足进行研究和改进,提供一种自动的分料装置,实现了螺旋输送机中的橡胶颗粒能均匀、定量的分配下料。为了解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案本技术包括电机、下料框以及进料斗,下料框内设置有与所述电机连接的转轴,该转轴周向均布有料板,该料板与下料框的边壁间隙配合,进料斗量端分别安装有红外探头,红外探头通过信号线与控制所述电机的PLC连接。本技术的技术效果在于通过下料板的结构设置和红外探测头的检测,实现了物料均匀、定量的分配下料。

带分料装置螺旋输送机在废旧轮胎处理中的应用

背景技术:

    在处理废旧轮胎的过程中,有一道工序是将平均粒径为5、6毫米的橡胶颗粒通过螺旋输送机输送到研磨机内进行研磨。根据工艺要求,一般采用一条较长的螺旋输送机,其开有多个下料口,每个下料口分别对应一个研磨机。在实际生产过程中,如何保证橡胶颗 粒均勻、定量的分配到各研磨机中一直以来都是个难题,现有技术一般采用人工操作下料口的开闭来控制输送量,这样输送效果的好坏就完全依赖于操作人员的经验,同时效率也比较低。


具体实施方式

   在实际生产过程中,物料为平均粒径在五到六毫米的橡胶颗粒,而螺旋输送机间隙为为一毫米左右,由于本实例设置了六块料板,无论电机停转时料板处于什么样的状态,都能基本保证物料不再进入进料斗,满足了定量要求,当然为了保证更佳的挡料效果,料板6的数量可以更多。物料不断下落至研磨机内进行研磨,当进料斗内的物料高度低于红外探测头时,左右两个红外探测头重新互相感应,此时PLC控制 电机转动,物料得以从下料框5重新补充到进料斗内,由此实现了自动分料。


权利要求

    螺旋输送机分料装置,包括电机、下料框以及进料斗,其特征在于所述下料框内设置有与所述电机连接的转轴,该转轴周向均布有料板,该料板与所述下料框的边壁间隙配合,所述进料斗分别安装有红外探头,所述红外探头通过信号线与控制所述电机的PLC连接。


实用摘要

    本技术公开了一种螺旋输送机分料装置,包括电机、下料框以及进料斗,下料框内设置有与所述电机连接的转轴,该转轴周向均布有料板,该料板与下料框的边壁间隙配合,进料斗分别安装有红外探头,红外探头通过信号线与控制所述电机的PLC连接。本技术下料板的结构设置和红外探测头的检测,实现了物料均匀、定量的分配下料。


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