螺旋输送机运送不同高温物料需要做哪些改进

    许多高温物料也是需要用螺旋输送机运送的，但目前市场上的高温螺旋输送机仅适用于转速较低，输送距离较短，物料不易结块，同时输送量较小的场合。再者由于轴承润滑问题，在机壳外层必须设水套管，水套管内敷设冷却水管，用以降低螺旋机在炉内部分的温度，以保证螺旋输送机的正常工作。

一、输送温度较高，流动性较好的物料时，螺旋输送机的尾端轴承总成设计了轴承外置、填料密封的装置。它的特点是轴承装置和对物料的密封分开。跟物料接触的密封采用填料密封，通过压盖把耐高温的盘根压紧来达到密封的目的，密封性能非常可靠，长时间使用后，盘根松动，只要拧紧压盖螺栓后，盘根又被压实，操作非常方便。而轴承装置与密封装置分开，使物料温度对轴承影响很小，所以它尤其适用在物料温度较高的场合。

二、有些物料在温度达到一定程度时会改变性质变得有粘性，而有这种性质的物料在使用螺旋输送机输送时，物料与螺旋叶片和螺旋管壁的摩擦会产生一定的温升，螺旋传动的轴头同样也会在饲料加工过程中产生一定温度，如果因为升温而变的有粘性，势必会造成螺旋输送机不能正常工作，所以要有正确的处理方法：一般主要依靠注油润滑和降温。螺旋输送机的本质是不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会轻易粘结在螺旋上不易清理，并随之旋转搅拌但却不向前移动而是在吊轴承处形成物料的沉积堵塞，进而使螺旋机不能正常工作。螺旋输送机因整机密封设计，所以对这种物料的输送会在进料端的螺旋管下部开一个检视工作口，严格要求使用者根据物料特性经常做清理工作，一定要在停机清理完毕后再离开，以避免物料粘结抱死传动轴无法再次使用。对于槽式螺旋输送机乃至其他配套设备的饲料机械也是同理，不过槽式螺旋输送机因封盖方便打开，所以槽底不用开检视工作口，当然，如需要开口也可以按要求设计制造。

    现在大多数厂家生产管式螺旋输送机下密封还是用轴承油封密封。这样的密封遇到高温粉状物料会出现，较高的温度把油封烧坏轴承卡死还可能烧坏电机。为避免这一情况发生把螺旋输送机下油封轴承换成铜套密封，铜套与滑动轴承间隙在0-0.05mm之间。这使滑动轴承与铜套的摩擦，物料温度高也不会出现漏料卡死现象。